刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。 刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時會降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。 在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動方向的改變,實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小。
各類金屬切削刀具 刀具又稱切削刀具,是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,按照用途來講,一般可用于切削金屬、木材、石材等。金屬切削刀具用于加工金屬制品,因此所用材質(zhì)非常堅固,這類刀具的切削部位(也就是刀片)的生產(chǎn)原料早先一般是高速鋼、工具鋼,后又發(fā)展到今日的超硬材料如硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石、立方氮化硼等,此類刀具也廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、航海、機(jī)械加工、石油礦山開采等各個領(lǐng)域。 從發(fā)產(chǎn)品向展趨勢來看,我國刀具行業(yè)面臨著由低端產(chǎn)品過渡的時期,汽車、模具、航空航天等行業(yè)的復(fù)雜刀具將是我國現(xiàn)代刀具的主要生產(chǎn)方向,未來幾年,金屬切削刀具行業(yè)也將迎來其高速發(fā)展時期。隨著“十二五”期間的到來,這一行業(yè)將呈現(xiàn)群雄逐鹿激烈競爭之態(tài)。
隨著經(jīng)濟(jì)水平和生產(chǎn)生活節(jié)奏的提高,提高粉碎機(jī)刀片的使用壽命可以大大提高工作效率,并且經(jīng)濟(jì)發(fā)展愈發(fā)迅速的今天,機(jī)械刀片行業(yè)隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展而逐步擴(kuò)大,越來越多種刀片類型出現(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)中,其中粉碎機(jī)刀片作為于粉碎機(jī)中的刀片類型,其性能要求越來越高,深圳合利生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片選材好,經(jīng)過真空熱處理使刀片得到熱處理的同時又不脫碳,保證了刀片的硬度與耐磨度。 由于日前我國的刀片行業(yè)的發(fā)展日趨成熟,那么對于粉碎機(jī)刀片而言,為了使其能夠更好的滿足用戶的需求,延長該種刀片的使用壽命成為了我們目前市場中應(yīng)用粉碎機(jī)刀片的主要問題所在。因此我們對于粉碎機(jī)刀片的保護(hù)細(xì)節(jié)主要包括以下幾個方面: 1.把機(jī)械安置通風(fēng)位置,有利于刀片的散熱,延長粉碎機(jī)刀片的使用壽命。 2.定期檢查刀片螺絲,全新機(jī)使用1小時后,用工具緊固動刀、定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性,避免晃動而影響刀片的使用壽命。 3.定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;檢查皮帶是否松馳,及時調(diào)緊,這樣就不會費(fèi)刀片,使粉碎機(jī)刀片的使用壽命更為長久。 4.保證水口料的純凈度,避免含雜質(zhì),尤其是鐵釘?shù)扔参?,對粉碎機(jī)刀片的破壞性及其嚴(yán)重。
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